Ako najzákladnejšie snímacie zariadenie v automatizačnom systéme sa limitný spínač vykonáva hlavne funkcie úsudku polohy a ochrany bezpečnosti. Jednoducho povedané, je to vysielanie signálov kontaktom mechanických komponentov a spustiť zmenu stavu prepínača, keď zariadenie spustí do konkrétnej polohy. Tento typ zariadenia sa široko používa v výrobných linkách výroby, budovanie výťahov, robotické zbrane a ďalšie scenáre. Jeho pracovná stabilita priamo ovplyvňuje účinnosť prevádzky celého systému a dokonca ovplyvňuje osobnú bezpečnosť operátorov. Avšak v dôsledku komplexného prostredia použitia a obmedzení samotnej mechanickej štruktúry tieto zariadenia často zažívajú abnormality prenosu signálu, oneskorenia odozvy alebo spúšťače chýb. Nasledujúce vysvetľuje hlavne niekoľko typických problémov a poskytuje zodpovedajúce návrhy údržby a denné bezpečnostné opatrenia na údržbu.
Zlá porucha kontaktu s limitným spínačom
Ak existuje zlý problém s kontaktom, najintuitívnejším prejavom je, že zariadenie bude mať dobrý a zlý prevádzkový stav. Napríklad dopravný pás sa náhle zastaví a automaticky sa obnoví alebo indikátorové svetlá na ovládacom paneli blikajú. Táto situácia často súvisí s dvoma faktormi: po prvé, oxidová vrstva sa generuje na povrchu kovových kontaktov alebo sa hromadí prach, najmä v niektorých workshopoch s relatívne veľkým prachom, sa zjavná nečistota môže hromadiť asi za tri mesiace; Po druhé, voľnosť alebo hrdza v pripojení Časti linky sú prípad, čo je vyššia pravdepodobnosť, že sa k tomu dôjde v pobrežných oblastiach alebo v továrňach s vyššou vlhkosťou.
Tento typ problému sa zvyčajne dá riešiť v troch krokoch: prvým krokom je dôkladné utierať kovové kontakty s vysokou čistotou a netkanými tkaninami a musíte venovať pozornosť, aby ste sa vyhli používaniu bežných tkanív, ktoré si zachovajú vlákna; Druhým krokom je kontrola stavu utiahnutia terminálov jeden po druhom a odporúča sa nahradiť kĺby, ktoré sa už objavili priamo patiny alebo hrdze; Nakoniec, ak zistíte, že pružinový list stratil svoju elasticitu alebo opotrebovanie kontaktu presahuje 50%, musíte vymeniť prepínač ako celok, aby sa problém úplne vyriešil.
Limitský spínač nie je citlivý na prevádzku
Analýza príčin zlyhaní
- Mechanická štruktúra uviaznutá problém: Napríklad pružina nie je dostatočne pružná alebo v kĺzavej časti uviazla cudzí predmet, čo vedie k oneskorenému otvoru a zatvárania kontaktov
- Faktory životného prostredia: Napríklad prostredie s vysokou teplotou spôsobí rýchle starnutie tesnenia a naopak, mazacie mazivo sa môže kondenzovať na bloky pri nízkych teplotách a vlhkosť bude príliš vysoká a skrat úniku je náchylný.
- Nestabilné napájacie napätie: Napríklad linkové napätie kolíše a pád, čo môže ľahko viesť k nedostatočnému dodávke hnacieho prúdu
Zodpovedajúce metódy spracovania
- Mechanická údržba: Napríklad pridanie maziva včas na vyčistenie uviaznutých nečistôt v čase. Ak je pružinová elasticita zlá alebo sa deformuje tesnenie škrupiny, mala by sa vymeniť.
- Environmentálna kontrola: Napríklad inštalácia zariadení na nastavenie teploty na zariadení, ako sú vykurovacie dosky alebo chladiace ventilátory, a tiež inštalácia zariadení na reguláciu vlhkosti na zlepšenie pracovného prostredia
- Opatrenia na záruku napájania: Napríklad konfigurácia zariadenia napájacieho napájacieho napájania alebo neprerušiteľného napájacieho systému, aby sa zabezpečilo, že zariadenie získava nepretržité a stabilné napájacie napájanie.
Chyba v limitnej prevádzke prepínača
Ak dôjde k tomuto problému, môže sa zapojiť niekoľko spoločných dôvodov. Napríklad existuje interferencia magnetického poľa spôsobená prevádzkou veľkých motorov okolo neho, čo často nazývame elektromagnetické interferencie, ktoré ovplyvní stabilitu prenosu signálu. Napríklad samotné zariadenie má násilné vibrácie, najmä vedľa zariadení, ktoré vyžadujú častý štart a zastavenie. Mechanické vibrácie spôsobia neobvyklé kontakty s prepínačmi kontaktov. Ďalším bodom, ktorý sa ľahko prehliada, je nastavenia programu v programovateľnom logickom ovládači (PLC). Napríklad, ak prahové hodnoty odozvy každej akcie počas úpravy parametrov dobre nezodpovedajú, pravdepodobne dôjde k konfliktom.
V súčasnosti by ste mali zvážiť pridanie kovového štítu pri zapojení alebo inštalácii špeciálneho anti-interferenčného filtra do ovládacej skrinky. V prípade problémov s vibráciami je bežným spôsobom, ako sa s nimi vysporiadať s inštalovaním gumy absorbujúceho nárazy na základný vankúš. Napríklad sa dá povedať aj štruktúra tlmiča použitá v priehradke na motor CAR. Program musí opätovne preskúmať logický vzťah, napríklad pri úprave parametrov musíte venovať pozornosť hodnote, ktorú nemožno nastaviť príliš citlivo.
Limit zlyhanie poškodenia spínača
Ak je škrupina poškodená, najpriamejším dopadom je, že vnútorné kovové kontakty sú priamo vystavené prachu v dielni, najmä kovové zvyšky zmiešané s olejovou hmlou v zlievárni, ktoré môžu ľahko spôsobiť skrat. Nebezpečnejšou situáciou je, že prevádzkovateľ sa môže počas inšpekcie dotknúť exponovaných živých častí a toto bezpečnostné riziko sa musí okamžite riešiť.
Odporúča sa pri oprave používať priemyselné lepidlo, ako je epoxidová živica, ale treba poznamenať, že čas vytvrdzovania lepidla je potrebné prísne kontrolovať podľa pokynov. Pri silnom praskaní je bezpečnejšie priamo vymeniť celú zostavu plášťa alebo nainštalovať štandardný kryt, ktorý spĺňa úroveň ochrany IP67. Pre dennú údržbu by sa mala zriadiť inšpekčná kniha. Napríklad by mala byť usporiadaná špeciálna osoba, aby starostlivo skontrolovala škrupinu s baterkou každý štvrťrok, aby zistila, či existujú nejaké praskliny, najmä polohu napätia, kde je prepínač často prevádzkovaný.
Limit prepínača zlyhanie poškodenia vnútornej komponentu
Bežné typy porúch
· Problém opotrebovania mikro prepínača: Napríklad častá prevádzka prepínačov spôsobí opotrebovanie kontaktu, čo je bežná zlá kontaktná situácia
· Fenomén starnutia elektronických komponentov: Malé časti, ako sú kondenzátory a rezistory vo vnútri, sa po dlhodobom používaní nedrží s výkonom, najmä v prostredí s vysokou teplotou.
Návrhy riešenia
· Vymeňte mikro spínač rovnakej špecifikácie a pri výmene venujte pozornosť hodnote kontaktného tlaku. Musí zodpovedať pôvodným parametrom
· Na meranie parametrov komponentov môžete použiť nástroj, ako je multimeter. Ak zistíte, že odchýlka hodnoty je veľká, stačí ju vymeniť za novú
· Ak to podmienky povoľujú, môžete ich nahradiť odolnejším modelom, ako je napríklad kovová škrupina alebo zhrubnutý kontaktný dizajn
Návrhy prevencie a údržby
Pravidelné inšpekčné práce
· Zmerajte, či je signál stabilný každý mesiac a je najlepšie zaznamenať počet akcií a časových údajov
· Vyčistite a udržiavajte každý štvrťrok, najmä skontrolujte, či majú kontakty známky opotrebenia
Používajte kontrolu prostredia
· Teplota by sa mala riadiť medzi -20 stupňami a 60 stupňami a vlhkosť by nemala prekročiť 85%
· Dávajte pozor, aby ste sa držali mimo zariadenia, ktoré vytvára elektromagnetické rušenie, ako sú meniče a vysokorýchlostné motory, ktoré sa bežne používajú v továrňach
Preventívne opatrenia
· Nie vždy zapnite prepínač a vypínanie zariadenia, čo môže ľahko spôsobiť mechanickú únavu kontaktov
· Pri výbere modelu vyberte úroveň ochrany podľa skutočnej situácie, ako je IP65 alebo IP67, ktoré sú vhodnejšie pre vodotesné a odolné voči prachu
Záver
Zlyhanie limitného spínača nemusí spôsobiť nielen prestoje zariadenia a zníženú kvalitu produktu, ale tiež vyvoláva výskyt bezpečnostných nehôd. V dennom prevádzkovom procese je limitný prepínač náchylný na zlyhanie z nesprávnej prevádzky alebo iných dôvodov a dokonca spôsobuje veľké straty na straty a straty majetku. Použitie systematických opatrení preventívnej údržby, ako je pravidelné čistenie, riadenie životného prostredia a rezervy náhradných dielov, môže účinne znížiť výskyt zlyhaní. V skutočných aplikáciách by sa mala zacielená údržba vykonávať podľa rôznych typov porúch, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia. Pri výbere výrobkov odporúčame, aby používatelia uprednostnili známymi značkami, ako sú Omron, Schneider a Siemens, pretože ich výrobky majú často vyššie ochranné normy a dlhšiu životnosť. Okrem toho by sa mala venovať pozornosť inšpekcii, skríningu a výmene kvality súvisiacich príslušenstiev a komponentov v každodennej práci. Okrem toho vytvorením vývoja diagnostiky poruchy (dodatok 1) a porovnávacej tabuľke spoločných parametrov modelu (dodatok 2) môžeme ďalej zlepšiť efektívnosť údržby.
